广东生产线-佛山一涵机械制造公司-水泥板生产线

常用的恢复自动化包装流水线设备零件尺寸的修复方法有以下几种:

(1)机械法:用墩粗法、扩张法、缩小法、压延法、挤压法、镶尺寸法、滚花等方法恢复机件的配合尺寸。

(2)喷涂法:用氧一焰粉末喷涂，氧一焰线材喷涂:等离子喷涂、冷喷涂、激光喷涂和喷涂等。

(3)焊补法:电弧堆焊、气焊、电火花镀敷。

(4)粘贴法:涂敷耐磨涂层、粘补聚四氟乙烯导轨软带。

(5)金属钎焊法:青铜、铜锌、银铜、银锡、锡铅、锡秘等方法恢

生产流水线设备的目的在于其更的生产特性。但是，地板生产线，如果LED产线布局不合理，其低效复杂的物流配送也成为制约工厂物流畅通的瓶颈。LED灯厂家在LED生产线上的物流配送过程中容易出现以下问题：

1、在LED生产线上，LED灯配件物流容器的使用方法不规范，包装也没有真正规范，堆放还是乱七八糟。

2、虽然LED产线上的LED灯产品物流可以顺利转移到LED产线上，但在没有JIT的情况下，运行仍有轻微的余量，导致材料累计余量增加，仍影响后续材料分配。在正常生产中，LED生产线停产的现象依然时有发生。

3、LED路灯、埋地灯等不同类型的LED灯，广东生产线，体积大重量重，导致工人劳动效率低，LED生产线上LED灯的组装质量下降。

流水线工作能够让员工更好的解放双手，同时还把生产效率提升了许多，经过小编了解，一般来说，装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线，石膏板生产线，那么流水线换线时间为什么这么长?

1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;

2、工装治具准备不足、机器故障率高，换线时调试治具、机器;

3、材料准备不到位，有断线的情况;

4、相关的部门、课对生产的配合度不够;

5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;

6、换线前没有预料异常的发生，换线中异常处理时效太慢;

7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;

8、作业程序及规章制度没有有效地执行。